تار عنکبوت را یکی از جذاب ترین مواد موجود در طبیعت می‌دانند. تاری که عنکبوت ها می‌بافند، ترکیب بی نظیری از استحکام و سختی است؛ به این معنی که نه تنها می‌تواند اشیاء نسبتاً سنگین را تحمل کند، بلکه بدون اینکه پاره
شود می‌تواند کش بیاید.
تار عنکبوت از فولاد محکم تر است. با وجود این، در مقایسه با فولاد بسیار سبک و انعطاف پذیر است. از این رو برخی آن را فولاد زنده نامیده‌اند. این فولاد آن قدر محکم است که می‌توان از آن توری ساخت و با آن یک بوئینگ
۷۴۷ را متوقف کرد و در عین حال، آن قدر سبک و انعطاف پذیر است که می‌توان از آن لباس تهیه کرد. بنابر این، کاربردهای آن در پزشکی و صنعت زیاد است.
کاربرد در پزشکی
به دلیل محکمی و در عین حال انعطاف پذیری، می‌توان از آن برای تهیهء نخ جراحی، زردپی و رباط مصنوعی و دستکش‌های جراحی بهره برد. تار عنکبوت نقش ضد عفونی کننده و پانسمانی نیز دارد. زیرا عنکبوت برای حفاظت
تار پروتئینی خود در برابر باکتری و قارچ‌ها، تارش را به مواد ضد باکتری و ضد قارچ آغشته می‌کند. از این رو می‌توان از آن برای پانسمان زخم استفاده کرد
کاربرد در صنعت
*تولید طناب‌های بسیار محکم برای کوهنوردی، چتر نجات
*تولید تورهای ماهیگیری محکم
*تولید لباس غواصی مقاوم در برابر کوسه‌ها
*تولید لباس ضد گلوله
یافته های پژوهشگران موسسه فناوری ماساچوست نشان می دهد که تار عنکبوت دارای تعداد زیادی بلور با ابعاد نانومتری است. این پژوهشگران با الگوبرداری از تار عنکبوت به روشی برای تولید رشته های محکم و کشسان دست
یافتند که کاربردهای زیادی در زمینه پزشکی، بسته بندی و… خواهد داشت و همچنین به دنبال ساخت لباس های ضدگلوله با استفاده از ویژگی های تار عنکبوت هستند.
پرفسور هان توانست با افزودن نانو صفحات گرافیتی، ماده‌ای با خواص الکترو مغناطیسی بهتر از جمله رسانایی بالا تهیه کند . این ویژگی در ساخت هواپیما بسیار مهم است.
پرفسور هان می‌گوید: «دیگر نباید نگران امواج الکترو مغناطیس و بارهای الکترو استاتیک که با عملکرد اجزای الکترونیکی تداخل می‌کنند باشید.» او می‌افزاید: «اگر رعد و برق به بال هواپیما که با مواد ضعیف ساخته شده‌است
برخورد کند یک سوراخ بزرگ در آن ایجاد می‌کند».
در طبیعت مواد و دستگاه های بیولوژیک بسیار جالبی وجود دارند که با الگو گرفتن از آن ها می توان اختراعات بسیار نوینی انجام داد. این مسئله در فناوری نانو بسیار مورد توجه می باشد
فرآیند الکترو ریسندگی، قابلیت ساخت الیافی با قطر کمتر از ۱۰۰ نانومتر ، ۱۰۰۰ برابر نازک تر از موی انسان را داراست. برای ریسندگی یک پلیمر مایع با دستگاهی شبیه به سوزن روی یک صفحه متصل به زمین، از با
ر الکتریکی استفاده می‌شود. این الیاف فوق العاده ظریف دارای خلل و فرج بسیاری بوده و سطح ویژه بالایی دارند، از نظر تجاری و علمی نانو الیاف به شدت مورد توجه قرار گرفته‌اند.
یکی از برتری‌های شکل رشته‌ای، قابلیت فرم دهی آن به شکل دلخواه است. یک ورق صلب را نمی‌توان به هر شکلی در آورد، در حالی که الیاف را می‌توان به شکل‌های هندسی گوناگون شکل دهی کرد.
منبع: .bhrc-nano- nature- nanomagazine nanovations–